Berdasarkan data dari Levelsanga Studio Sablon, terdapat kecacatan produk yang cukup tinggi dengan rata-rata kecacatan yaitu 5%. Beberapa penyebab kegagalan dalam proses produksi meliputi gambar yang tidak tercetak dengan jelas, gambar yang tercetak miring, potongan yang tidak sesuai, jahitan yang tidak rapi, kaos yang terkena noda tinta sablon, dan hasil sablon yang luntur. Maka Levelsanga Studio Sablon perlu mengurangi berbagai masalah tersebut dengan melakukan identifikasi terhadap kegagalan potensial dalam proses produksi menggunakan MAFMA. Metode MAFMA menerapkan empat faktor, yaitu occurrence, detection, severity, dan expected cost. Metode ini menghasilkan nilai bobot alternatif tertinggi sehingga memudahkan pengambilan keputusan tindakan. Terdapat satu kegagalan yang paling potensial yaitu jahitan tidak rapih dengan total nilai 0,244 menempati posisi kegagalan potensial nomor satu. Untuk menentukan strategi perbaikan dari kegagalan potensial yaitu sebaiknya sebaiknya pekerja tidak bergegas untuk cepat menyelesaikan, menambah tenaga kerja pengawas, dan pelatiahan pada karyawan baru, ada penjadwalan untuk perawatan mesin secara preventive, dan operator harus mengecek apakah mesin kekeringan pelumas atau tidak, bahan baku harus melewati pengecekan terlebih dahulu, dan pilih supplier yang memang sudah terpercaya, mengadakan sop yang ketat, kondisi ruangan dibuat tidak berdempetan dengan operator lain dan di siapkan tempat khusus untuk kain agar tidak berantakan.

Kata Kunci : Fishbone Diagram, Kegagalan Proses Produksi, Multi Atribute Failure Mode Analysis (MAFMA), Studio Sablon.