Pada dasarya suatu perusahaan selalu berusaha untuk meningkatkan
efisiensi kerja. Pengankatan efisiensi proses dilakukan dengan cara menekan
waktu siklus melalui suatu pendekatan metode 58 dalam implementasi lean
thinking sebagai usulan perbaikan proses. Penelitian ini dilakukan pada C. V
Karya Mina Putra yang bergerak dalam
bidang pengolah kayu, dengan salah
satu produk yang dihasilkan adalah
decking 1,9 x
9 cm .Permasalahan yang
dihadapi oleh perusahaan adalah ndak dapat memenuhi permintaan konsumen
tepat pada waktu yang telah ditentukan. Hal tersebut disebabkan karena
banyoknya akiivttas yang tidak menciptakan nilai tambah ( Non Value Added
activities ) yang disebut dengan waste. Dengan memtnimast waste yang ada,
diharapkan akan meningkatkan efisiensi proses. Dalam penentuan efisiensi
proses, parameter yang digunakan adalah efisiensi siklus dart proses produksi.
Untuk mendapatkan penngkatan efisiensi proses maka diperlukan data proses
dan waktu produksi, kemudian dilakukan idetifikasi waste yang terjadi. Dengan
menggunakan konsep "seven plus One" types of waste didapatkan jents-fents
waste yang terjadi yaitu: delay, transportation, processes, dan motions. Dari
hasil identifikasi waste, akan dapat dilakukan usulan perbaikan pada Divisi
Sawmill, Kiln Dry dan
Moulding. Setelah dtlakukan pendekatan metode 5S
dalam implementasi lean thinking tersebut, maka diperoleh waktu penyelesaian
yang lebih efisten. Pada kondisi awal, efisiensi siklus pada pembuatan decking
1,9 x
9 cm adalah 57,001 %, setelah dilakukan penerapan metode 58 don
tmplementasi lean thinking, efisiensi siklus mentngkat menjadi 64,347 %. Hal int
menunjukkan bahwa dengan melakukan penerapan metode 58 dan implementasi
lean thinking diperoleh peningkatan efistenst siklus sebesar 7,346 %.
Kata kunci : efisiensi siklus, waste, 58, lean thinking.