Operator memiliki kontribusi yang cukup besar dalam operasi sistem melalui perannya dalam penyelesaian pekerjaan. Oleh karena itu, penting untuk mengetahui kesalahan operator (human error) agar mampu meningkatkan kualitas produk. permasalahan yang terjadi pada perusahaan adalah ketidaksuksesan kualitas dari produk (defect) ditentukan oleh faktor kesalahan manusia (human error) pada proses pemasangan kaca, cleaning kaca, packing akibat dari lemahnya kontrol perusahaan terhadap kinerja operator.
PT. TECHPACK ASIA merupakan perusahaan yang bergerak di bidang plastic assembly khususnya pembuatan kemasan bedak.. Penelitian ini bertujuan untuk mengidentifikasi faktor-faktor yang menyebabkan kesalahan operator dan jenis-jenis kesalahan yang sering terjadi pada operator untuk mengurangi human error.
Data diperoleh dari hasil wawancara, kuisioner dan observasi. Data yang didapat dianalisis dengan menggunakan metode HTA dan metode HEART. Dari penelitian ini, diketahui human error tertinggi yang terjadi pada proses cleaning kaca pada task 7.1 dengan nilai HEP 0,5717. Human error yang terbesar kedua terjadi pada proses packing pada task 10.4 dengan nilai HEP 0,5136. Human error terbesar ketiga pada proses pemasangan kaca pada task 5.3 dengan nilai HEP 0,5029. Solusi perbaikan yang dapat dilakukan untuk task 7.1 yaitu operator sebaiknya mengganti safina sebanyak 7x dalam 1 shift kerja. Solusi perbaikan yang dapat dilakukan untuk task 10.4 yaitu perlu adanya training atas dasar prioritas sehingga operator dapat melaksanakan tugas dengan menghemat waktu. Solusi perbaikan yang dapat dilakukan untuk task 5.3 yaitu perlu adanya pergantian mesin dari yang manual ke otomatis sehingga operator saat menekan tuas bisa dengan mudah tanpa harus mengira-ngira.

Kata Kunci : PT. TECHPACK ASIA, Human Error, HEP, HTA, HEART