ANALISIS PEMELIHARAAN DAN PENJADWALAN MESIN HOT PRESS OTT DENGAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM) II DAN MAINTENANCE VALUE STREAM MAPPING (MVSM) (Studi Kasus PT. Artem Internusa Bekasi)

RUMJANAH, SITI (2024) ANALISIS PEMELIHARAAN DAN PENJADWALAN MESIN HOT PRESS OTT DENGAN METODE RELIABILITY CENTERED MAINTENANCE (RCM) II DAN MAINTENANCE VALUE STREAM MAPPING (MVSM) (Studi Kasus PT. Artem Internusa Bekasi). Undergraduate thesis, Universitas Islam Sultan Agung Semarang.

	Text Teknik Industri_31602000108_pernyataan_publikasi.pdf Restricted to Registered users only Download (259kB)
	Text Teknik Industri_31602000108_fullpdf.pdf Download (2MB)

Abstract

PT. Artem Internusa adalah perusahaan yg bergerak dibidang kontraktor furniture dengan produksi custom made furniture, woodworking, dan desain interior yang berdiri sejak tahun 1992. Dalam proses produksinya, PT. Artem Internusa menghadapi masalah tingkat kerusakan mesin yang cukup tinggi. Dampak dari masalah ini adalah terganggunya kelancaran proses produksi, kegagalan produk, dan peningkatan waktu pengerjaan karena adanya mesin yang mengalami downtime. Mesin hot press ott adalah salah satu mesin dengan tingkat kerusakan tertinggi, mengalami 15 kali kerusakan dengan frekuensi 44% selama periode Mei 2023 hingga Agustus 2023. Oleh karena itu, diperlukan perawatan penjadwalan yang efisien dan tindakan pemeliharaan yang tepat. Efektivitas proses produksi perlu didukung dengan manajemen perawatan dan pemeliharaan yang tepat pada komponen mesin hot press ott menggunakan metode Reliability Centered Maintenance (RCM) II. Sementara itu, untuk mengatasi masalah mesin akibat aktivitas perawatan yang belum terprogram, diperlukan penggambaran sistem perawatan aktual menggunakan pendekatan Maintenance Value Stream Mapping (MVSM). Jadwal interval perawatan optimal berdasarkan RCM II untuk komponen panel kontrol adalah 450,77 hari, motor listrik 336,55 hari, termal oil 289,51 hari, reservoir 302,08 hari, plat penekan 456,69 hari, dan silinder hidrolik 564,93 hari. Berdasarkan pendekatan MVSM, efisiensi usulan perawatan untuk komponen motor listrik mencapai 89,2%. Perusahaan diharapkan dapat menerapkan penjadwalan pemeriksaan dan penggantian komponen secara berkala untuk mengurangi downtime dan kerusakan yang tiba-tiba. Kata Kunci : Pemeliharaan Mesin, Mesin Press, RCM II, FMEA, MVSM.

Item Type:	Thesis (Undergraduate)
Subjects:	T Technology > T Technology (General)
Divisions:	Fakultas Teknologi Industri Fakultas Teknologi Industri > Teknik Industri
Depositing User:	Pustakawan Reviewer UNISSULA
Date Deposited:	17 Apr 2025 04:21
Last Modified:	17 Apr 2025 04:21
URI:	http://repository.unissula.ac.id/id/eprint/38810

Actions (login required)

View Item