ANALISIS LEAN MANUFACTURING PADA PROSES PRODUKSI PAKAIAN MENGGUNAKAN VALUE STREAM MAPPING (Studi Kasus: UMKM Maarif Konveksi)

SYARIFUDIN, AMIR (2023) ANALISIS LEAN MANUFACTURING PADA PROSES PRODUKSI PAKAIAN MENGGUNAKAN VALUE STREAM MAPPING (Studi Kasus: UMKM Maarif Konveksi). Undergraduate thesis, UNIVERSITAS ISLAM SULTAN AGUNG.

	Text Teknik Industri_31601900013_fullpdf.pdf Download (16MB)
	Text Teknik Industri_31601900013_pernyataan_publikasi.pdf Restricted to Registered users only Download (309kB)

Abstract

UMKM Maarif Konveksi merupakan perusahaan di bidang konveksi yang berdiri sejak tahun 2015 dan beralamatkan di Jalan Yos Sudarso, Nyatnyono, Kecamatan Ungaran, Kabupaten Semarang, Jawa Tengah. UMKM ini memproduksi beberapa jenis pakaian diantaranya kemeja, jaket, kaos, celana, jas, rompi, dan lain-lain. Produk yang paling banyak dipesan selama satu tahun terakhir adalah jenis kemeja dengan jumlah pesanan 7.665 pieces. Proses pembuatan kemeja dimulai dari proses desain yang dilakukan oleh desainer, kemudian setelah terjadi kecocokan desain dilakukan pembelian bahan dan material yang diperlukan, setelah itu dilakukan proses pemolaan kain, pemotongan kain, pembordiran kain, penjahitan, pengobrasan, pemasangan kancing, finishing, lalu yang terakhir adalah proses pengemasan kemeja sekaligus pengecekan kualitas kemeja. UMKM Maarif Konveksi setiap bulannya memiliki jumlah pesanan yang cukup banyak namun belum diimbangi dengan kemampuan produksi yang memadai sehingga perlu waktu kerja tambahan untuk menyelesaikan pesanan. Selain itu, masih terdapat beberapa pemborosan berupa kecacatan seperti kain robek, kain berlubang, dan jahitan lepas. Hal tersebut tentu berdampak buruk bagi perusahaan. Pada penelitian ini digunakan pendekatan Lean Manufacturing dengan metode Value Stream Mapping untuk mengidentifikasi pemborosan pada proses produksi kemeja sehingga dapat dieliminasi. Value Stream Mapping bermanfaat untuk memetakan kondisi perusahaan pada saat ini berdasarkan aliran nilai dan aliran informasi yang tergambar dalam Current State Value Stream Mapping, serta menggambarkan rancangan kondisi perusahaan dimasa mendatang berdasarkan usulan perbaikan dalam Future State Value Stream Mapping. Berdasarkan Current State Value Stream Mapping, nilai value added activity sebesar 3.357,16 detik (63%), non value added activity sebesar 269,63 detik (5%), dan necessary but non value added activity sebesar 1.735,36 detik (32%). Waste yang teridentifikasi adalah waiting (269,63 detik), transportation (1198,39 detik), motion, dan defect. Usulan perbaikan yang dilakukan adalah penyeimbangan lini produksi, pembuatan papan peringatan bagian pemolaan dan pemotongan, pembuatan mal ukur penjahitan saku, pengalokasian pekerja pengobrasan untuk membantu finishing, pemindahan tempat pola dan potong, dan papan peringatan pada bagian penjahitan. Setelah dilakukan usulan perbaikan dalam Future State Value Stream Mapping, waktu transportasi turun sebesar 1.183,47 detik, waiting yang awalnya sebesar 269,63 detik menjadi hilang atau turun sebesar 269,63 detik menjadi 0 detik. Waktu yang bersifat VA berkurang sebesar 1096,73 detik atau sebesar 32,67%, dari yang awalnya sebesar 3357,16 detik menjadi 2260,43 detik, waktu yang bersifat NVA berkurang sebesar 269,63 detik dari yang awalnya 269,63 detik menjadi 0 detik atau sebesar 100%, waktu yang bersifat NNVA berkurang sebesar 1502,31 detik dari yang awalnya sebesar 1735,36 detik menjadi 233,05 detik atau sebesar 86,57%. Total waktu pada awal sebelum perbaikan adalah sebesar 5362,15 detik, sedangkan setelah usulan perbaikan waktu berkurang sebesar 2868,67 detik yaitu menjadi 2493,48 detik. Kata Kunci: Current State Value Stream Mapping, Future State Value Stream Mapping, Lean Manufacturing, Pemborosan, Value Stream Mapping

Item Type:	Thesis (Undergraduate)
Subjects:	T Technology > T Technology (General)
Divisions:	Fakultas Teknologi Industri Fakultas Teknologi Industri > Teknik Industri
Depositing User:	Pustakawan 3 UNISSULA
Date Deposited:	18 Oct 2023 02:14
Last Modified:	18 Oct 2023 02:14
URI:	http://repository.unissula.ac.id/id/eprint/31864

Actions (login required)

View Item