ANALISIS WASTE PADA PROSES PRODUKSI COR LOGAM MENGGUNAKAN METODE VALUE STREAM MAPPING (VSM) (Studi Kasus di PT. Sinar Semesta)

Rahmadhika, Rizki (2021) ANALISIS WASTE PADA PROSES PRODUKSI COR LOGAM MENGGUNAKAN METODE VALUE STREAM MAPPING (VSM) (Studi Kasus di PT. Sinar Semesta). Undergraduate thesis, Universitas Sultan Agung.

	Text publikasi.pdf Restricted to Registered users only Download (315kB)
	Text 31601601346_fullpdf.pdf Download (11MB)

Abstract

PT. Sinar Semesta merupakan salah satu Perusahaan yang bergerak dalam produksi hasil pengecoran logam. Proses produksi PT.Sinar Semesta berisifat make to order (MTO) Dan pesanan yang paling sering adalah produk baseplate-r54 yaitu bantalan rel kereta api. Berdasarkan data perusahaan menunjukkan adanya perbedaan waktu antara waktu aktual dengan waktu target produksi base plate r-54 . Rata-rata waktu produksi untuk pemesanan 1768 pcs adalah 37,12 hari, sedangkan waktu target produksi perusahaan adalah 30 hari. Sehingga menyebabkan keluhan terhadap konsumen. Maka perlu dilakukan optimalisasi pada proses produksi plate r-54 sendiri untuk meningkatkan efisiensi dan efektifitas pada proses produksi. Pada rancangan Current State Mapping yang telah dibuat menunjukkan bahwa nilai value added activities yaitu sebesar 1200,14 menit sedangkan non value added activity sebesar 1171,54 menit dan necessary but non value added sebesar 45,57 menit. Kemudian dilakukan identifikasi pemborosan melalui pembuatan value stream mapping dan penyebaran kuesioner WAM untuk mendapatkan pemborosan yang paling dominan yaitu pemborosan pada waktu menunggu sebesar 25,80%. Selanjutnya dilakukan analisis menggunakan VALSAT dengan alat bantu PAM didapatkan proses waktu yang paling banyak yaitu operasi dengan 27 aktivitas dan waktu sebesar 1205,36 menit. Dilanjutkan dengan menggunakan RCA dan yg terpilih alat untuk penentuan pemborosan yaitu why why analisis. Dari hasil why why analisis di temukan penyebab terjadinya pemborosan yaitu kurangnya tenaga kerja,kurangnya mesin produksi,kurang efektivnya lantai produksi.kemudian di lakukan usulan perbaikan yaitu dengan ppenambahan tenaga kerja, penambahan mesin produksi, perbaikan pada layout produksi dan penambahan alat bantu berupa matrial handling . setelah di lakukan perbaikan , pada pembuatan future state mapping di peroleh nilai VA sebesar 1200,14 menit, NVA sebesar 19,66 menit dan NNVA sebesar 1095,37 menit dengan total lead time 2315,18 menit, data tersebut dterjadi pengurangan waktu NVA sebesar 6,54 % dan NNVA sebesar 56,75%. Kata Kunci : Lean Manufacturing, WAM, VALSAT, RCA

Item Type:	Thesis (Undergraduate)
Subjects:	T Technology > T Technology (General)
Divisions:	Fakultas Teknik Fakultas Teknologi Industri > Teknik Industri
Depositing User:	Pustakawan 1 UNISSULA
Date Deposited:	08 Jul 2022 09:52
Last Modified:	08 Jul 2022 09:52
URI:	http://repository.unissula.ac.id/id/eprint/24125

Actions (login required)

View Item